پمپ تزریق سیمان فشار قوی

این سری از پمپ تزریق سیمان فشار قوی XPB-90 در زمینه های زیر قابل استفاده است:

○ درمان فونداسیون نرم، تزریق جت با فشار بالا.

○ جت آب با فشار بالا به شکستن سنگ و سقوط زغال سنگ کمک می کند.

○ تامین مایعات برای تجهیزات هیدرولیک زیرزمینی در معادن زغال سنگ.

○ انکوریج از قطب های سنگ فرش فلزی منبسط شده هیدرولیکی برای پمپاژ آب با فشار بالا استفاده می کند.

○ خاک برداری و تمیز کردن خطوط لوله بزرگ زیرزمینی

○ پمپ های شیمیایی؛

○ حفاری پرفشار آب افقی از طریق سوراخ.

○ پمپ هایی برای تزریق برای مقاصد دیگر

محیط کار پمپ تزریق سیمان فشار قوی XPB{0}E باید از طریق مش بیش از 20 مش فیلتر شود تا ذرات جامد مضر فیلتر شود. اگر ذرات جامد زیادی در محیط وجود داشته باشد، تعداد دفعات فیلتراسیون باید افزایش یابد. خطاهای رایج ناشی از فیلتراسیون ضعیف به شرح زیر است:

1) از آنجایی که مهر و موم انتهایی مایع پمپ گل از لاستیک ساخته شده است، ذرات جامد توسط صفحه سوپاپ تحت فشار بالا به داخل لاستیک فشرده می شوند. اگر ذرات بزرگتر باشند، صفحه سوپاپ بالشتک می شود و باعث خرابی آب بندی و آسیب بیشتر به صفحه سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ می شود.

2) اگر ذرات کوچک اما به مقدار زیاد باشند، هنگامی که تا حد معینی انباشته شوند، صفحه سوپاپ بالشتک می شود و باعث خرابی آب بندی و آسیب بیشتر به صندلی سوپاپ و صفحه سوپاپ می شود.

3) از آنجایی که شکاف بین صفحه سوپاپ و آستین حد کوچک است، اگر ذرات بزرگتر به داخل فشرده شوند، صفحه سوپاپ می تواند گیر کند و باعث شود پمپ به طور غیرعادی کار کند و به صفحه سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ آسیب برساند.

4) استفاده کنندگان از دوغاب سیمان توجه داشته باشند: با توجه به متفاوت بودن تولیدکنندگان سیمان مورد استفاده، اندازه و مقدار دانه های آهن در سیمان متفاوت است. لطفاً با توجه به موقعیت از یک فیلتر مناسب استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که پمپ فشار قوی می تواند به طور عادی کار کند.

1) وضعیت هر یک از اجزای آب بندی پمپ تزریق سیمان فشار قوی XPB{1}} را مرتباً بررسی کنید. در صورت وجود هر گونه نشت آب، نشت روغن یا نشت هوا، باید فوراً آن را جدا کرده و تعمیر کنید و مهر و موم های آسیب دیده باید تعویض شوند.

2) به طور منظم وضعیت هر بخش متحرک را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هر قسمت روان کننده روغن روان کننده کافی دارد.

※ هشدار: روغن کاری جعبه را به طور منظم بررسی کنید و هر 6 ماه یکبار روغن روان کننده را به موقع تعویض کنید!

3) به طور مکرر بررسی کنید که آیا بست ها در قسمت های مختلف شل هستند یا خیر. پیچ و مهره شل باعث آسیب به قطعات ماشین می شود و ایمنی شخصی را به خطر می اندازد.

4) توجه داشته باشید که آیا صداهای غیر عادی در قطعات متحرک وجود دارد یا خیر. اگر پارازیت وجود داشته باشد، باید به موقع از بین برود.

5) به بررسی قابلیت اطمینان شیر اطمینان برای اطمینان از سرریز قابل اعتماد در صورت فشار بیش از حد توجه کنید.

6) از کشش کمربند اطمینان حاصل کنید.